Le processus d’ingénierie avancée d’une startup transforme les déchets plastiques en blocs de construction

On estime que l’entreprise a recyclé 103 tonnes de plastique à ce jour.

Blocs recyclés ByFusion.

• L’ensemble du processus est exempt d’émissions.
• Chaque bloc est une unité de 40 cm par 20 cm par 20 cm.
• L’entreprise prévoit de recycler 100 millions de tonnes de plastique d’ici 2030.

Il ne fait aucun doute que la pollution plastique est un problème pour notre planète. Elle se manifeste partout, qu’il s’agisse des amas de déchets collectés dans les océans ou des microplastiques présents dans notre sang.

Une façon innovante de traiter les déchets plastiques

La startup ByFusion, basée à Los Angeles, a mis au point une méthode innovante pour traiter ces déchets. Elle les transforme en blocs de construction utiles et pratiques appelés “ByBlocks”, selon un rapport de CNN Business.

“Vous seriez étonné de voir tout ce qui ne peut pas être recyclé, c’est-à-dire tout ce que vous touchez… des choses comme des stylos, des brosses à dents”, a déclaré Heidi Kujawa, PDG de ByFusion, à CNN Business. “Ce qui est intéressant avec notre technologie, c’est que nous avons spécifiquement, entièrement conçu notre système autour des choses de faible valeur, sans valeur, tout ce qui ne peut pas être recyclé.”

Elle ajoute que seuls deux types de plastiques peuvent être recyclés, le reste allant à la poubelle et ne pouvant être éliminé facilement.

“Dans le passé, il était destiné à la Chine et à d’autres endroits qui nous l’achetaient”, a-t-elle déclaré. “Cela s’est arrêté en 2017. Depuis lors, nous brûlons ou enterrons ce plastique.”

L’entreprise fait appel à une machine appelée Blocker System qui transforme les déchets en blocs de construction en quelques minutes à l’aide de vapeur et de compression. Le plus grand avantage est que les déchets ne sont pas lavés avant utilisation, comme c’est le cas dans la plupart des opérations de recyclage.

Le système Blockwer prend les déchets tels qu’ils sont et les déchiquette en minuscules morceaux qui peuvent facilement être assemblés pour fabriquer les blocs. Le processus fait appel à une ingénierie avancée qui permet d’obtenir des blocs prêts à l’emploi que toute entreprise de construction peut utiliser.

“Nous avons modelé nos ByBlocks sur les dimensions d’un bloc de ciment creux. Chacun est une unité de 40 cm sur 20 cm sur 20 cm”, a déclaré M. Kujawa.

Blocs ByFusion.
Source : ByFusion

Les ByBlocks fonctionnent tout aussi bien que les blocs de ciment, mais ils ont un inconvénient : ils sont sensibles à la lumière du soleil. Toutefois, ce problème peut être facilement résolu en les recouvrant d’une peinture transparente ou en les associant à un matériau résistant aux intempéries.

Des processus sans émissions

Mieux encore, le PDG a ajouté que tous les processus de création des blocs sont exempts d’émissions.

“Dès le début, nous savions que nous voulions être aussi neutres en carbone que possible. Ainsi, notre bloc, nos systèmes et notre processus de fabrication sont aujourd’hui entièrement électriques et sans émissions”, a déclaré M. Kujawa.

L’entreprise s’est fixé un objectif ambitieux : recycler 100 millions de tonnes de plastique d’ici à 2030. Pour y parvenir, 12 autres bloqueurs devraient être installés prochainement à travers les États-Unis.

Cela rendrait certainement notre planète un peu moins encombrée de plastique.

“Chaque communauté lutte contre les déchets plastiques”, a déclaré Kujawa. “L’installation d’un [système] Blocker va contribuer à réduire les décharges, les émissions de gaz à effet de serre, les besoins en transport, toutes ces autres bonnes choses.”

ByFusion dispose désormais d’une unité de production complète à Los Angeles, qui peut traiter jusqu’à 450 tonnes de plastique par an. On estime que l’entreprise a recyclé 103 tonnes de plastique à ce jour.

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Source : Interesting Engineering – Traduit par Anguille sous roche